RUEN
телефон ФГУП НИИАЭ
Керамоматричныe композиционныe наноматериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Области применения подложек:

-­‐производство корпусов и носителей светодиодных чипов;
-­‐ производство монолитных интегральных схем, микросборок;
-­‐ производство высоконадежных термоэлектрических элементов Пельтье;
-­‐ производство коммутационных микрополосковых плат полупроводниковых приборов;
-­‐ производство теплопроводящих изоляторов, систем охлаждения;
-­‐ производство прецизионных резисторов;
-­‐ производство толстопленочных нагревателей.

Широкое применение модули на эффекте Пельтье нашли в приборах ночного видения с матрицей инфракрасных приемников. Микросхемы с зарядовой связью (ПЗС), которые сегодня применяют и в цифровых фотоаппаратах, требуют глубокого охлаждения для регистрации изображения в инфракрасной области. Модули Пельтье охлаждают инфракрасные детекторы в телескопах, активные элементы лазеров для стабилизации частоты излучения, кварцевые генераторы в системах точного времени. Но это все применения военного и специального назначения.

 

Толстопленочные нагревательные элементы
Назначение: Плоские резистивные толстопленочные нагреватели (ПЛЭН) предназначены для использования в бытовой аппаратуре (тепловентиляторы, конвекторы, электропосуда, утюги, котлы, проточные и накопительные водонагреватели, подогреватели пищи и др.), промышленности (обогреватели промышленных помещений, приборы контроля влажности пищевых продуктов, сушильные шкафы, стерилизаторы, экструдеры и т.п.), полиграфии, на транспорте и других областях
техники.

Конструкция:

Основой нагревателя является стальная или керамическая подложка плоского или цилиндрического профиля, на которой (для металлической подложки) размещен высокотемпературный стеклокерамический слой толщиной 100-­‐150мкм. На стеклокерамическом слое расположен металлокерамический нагревательный элемент толщиной 30-­‐40мкм, выполненный в виде плоской спирали. К контактным площадкам нагревательного элемента могут быть посредством специального высокотемпературного припоя присоединены токоподводящие шины. В случае, когда это предусмотрено конструкцией прибора, нагреватель закрывают по всей площади защитным стеклокристаллическим слоем.

 

 

Теплопроводящие изоляторы
Применяемыми для изготовления теплопроводящих прокладок и теплопроводящих пленочных электрических изоляторов в изделиях тепло-, электро- и радиоэлектронной техники, работающих в интервале температур от минус 60 ºС до плюс 250 ºС.
Прецизионные резисторы В микросхемах мощных СВЧ устройств в качестве диэлектрических подложек широко используется керамика. Сочетание удовлетворительных диэлектрических характеристик и высокой теплопроводности позволяет увеличить мощность прецизионных резистивных элементов в коаксиальных нагрузках и мостовых устройствах и расширить рабочий интервал частот.
Микросборки (радиолокация, СВЧ-техника, средства связи), корпуса полупроводниковых приборов и ИМС Силовые модули (преобразовательная техника, силовая электроника)

Изделия из функциональной конструкционной керамики, в том числе наноструктурированной композиционной керамики, занимают особое место среди аналогичных изделий из твердых сплавов традиционной технической керамики. От остальных материалов они отличаются жаро-, износо-, коррозионной и эрозионной стойкостью, химической инертностью и пригодны для использования в условиях, лежащих за пределами возможностью применения металлов (окислительные среды с температурой до 1600°C, сочетание высоких температур и больших нагрузок). При этом новые изделия обладают меньшей себестоимостью и широким уникальным сочетанием свойств, что определяет разнообразные области применения в энергетике (в т.ч. атомной), радиоэлектронике, машиностроении нефтехимической и ВПК.

Цель проекта: Обеспечить российских производителей силовой- и микроэлектроники современными материалами отечественного производства.
1.Новые технологии и продукты
К производству современного керамического материала предъявляется ряд жестких требований, включающих заданные электрические параметры материала, чистоту обработки поверхности обложки, фазовый состав, микроструктуру и плотность материала. Это обеспечивает чистоту поверхности не ниже 13 класса, что соответствует самым высоким нормам мирового уровня.
Материал подложки должен обладать следующими свойствами и характеристиками:
- малым тангенсом угла диэлектрических потерь,
- высоким и стабильным значением диэлектрической проницаемости,
- высоким сопротивлением изоляции и электрической прочностью,
- young gay porn
cartoon porn
mobile porn sites
naked celebrities
hardcore gay sex
celeb sex tapes
hentai porn videos
Asian Porn
naked celebrities
celebrity porn
высокой теплопроводностью,
- достаточной механической прочностью, обеспечивающей ее целостность при выполнении всего технологического процесса,
- способностью к механической обработке, позволяющей обеспечивать жесткие допуски на линейные размеры,
- согласованностью температурных коэффициентов линейного расширения подложки и нанесенных на нее пленок,
- устойчивостью к воздействию химических реактивов,
- высокой температурной стойкостью.
К наиболее важным характеристикам качества изделий относятся минимальный разброс показателей их свойств и стабильность свойств при службе. Эти показатели зависят от качества исходного сырья (химической чистоты и дисперсности) и микроструктуры керамики, т.е. от технологических факторов, которые должны учитывать все тонкости процессов керамической технологии.

Применение наноструктурированных порошков модифицированных эвтектик при изготовлении изделий позволяет получать в рамках проекта определенные преимущества перед изделиями из обычной керамики:
−Электрические изоляторы из наноструктурированных керамоматричных композитов, армированных модифицированными эвтектическими структурами (МЭС) имеют:
a)полное отсутствие влагопоглощения (важнейший параметр для длительной стабильности работы для изоляторов в широком диапазоне климатических условий), в то время как у обычной корундовой керамики влагопоглощение не менее 0,2%.
b)более высокое (в 100 раз и выше) удельное электрическое сопротивление при 25°C – 2×1015 Ом·см вместо 1013 Ом·см у обычной керамики.
c)механическую прочность в 5,25 Кн/мм2, что в 1,5 выше, чем у обычной керамики.
Использование изоляторов с указанными характеристиками в вакуумных дугогасительных камерах позволяет уменьшить размеры камер. Это, в свою очередь, ведет к снижению материалоемкости устройства в целом, так как стоимость камер в составе выключателя составляет 20-30%. Экономия на каждом выключателе составит до 20 тыс. руб. (всего по стране 700 млн.руб. в год). Кроме того, возможно снижение габаритов устройств за счет более высоких характеристик материала, что
приведет к уменьшению площади необходимой для размещения, а значит к снижению расходов на строительство объектов энергетики. Аналогичная ситуация и с изоляторами электронно-оптических преобразователей (ОЭП) приборов ночного видения – высокие характеристики изоляторов позволят снизить габариты ЭОП и повысить точность этих приборов.
−-Подложки для полупроводниковых приборов, изготовленные из наноструктурированных керамоматричных композитов на основе оксида алюминия, армированного модифицированной эвтектической структурой (МЭС), обладают:
a)более высокими механическими, электрофизическими параметрами
b)высокой чистотой поверхности (по 16 классу) с Rz~0,01 мкм.

Улучшение прочностных и электроизоляционных характеристик, улучшение термостойкости и механической прочности спаев различных материалов значительно повышает надежность радиоэлектронной аппаратуры.
В результате реализации проекта российский рынок получит серийное высокотехнологичное производство инновационных керамических материалов (в том числе, наноструктурированную керамику и нанокомпозиты); эффективно работающие новые технологии –синтеза и компактирования; а также инновационные продукты –
•изоляторы для вакуумных дугогасительных камер,
•изоляторы электронно-оптических преобразователей,

•изоляторы для IGBT- модулей

•подложки для силовых полупроводниковых приборов


2.Наукоёмкость технологии и продукции
Создание современной научно – технологической базы для производства инновационных конструкционных керамоматричных композитов, армированных эвтектическими структурами, позволит использовать новые технологические процессы и создать новое наукоемкое производства мирового уровня.
Разработанные в рамках проекта технологии относятся к приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники в Российской Федерации, а также критическим технологиям Российской Федерации, перечень которых утвержден Указом Президента Российской Федерации от 7 июля 2011 г. № 899, в части: «Технологии создания ракетно-космической и транспортной техники нового поколения;
3.Конкуренты.
Единственным российским предприятием, выпускающим сегодня аналогичный продукт в серийном производстве, является ОАО "Поликор". Заявлено о начале выпуска подложек ЗАО «НЭВЗ-Керамикс».
На российском рынке до последнего времени присутствовала конкурентная продукция таких фирм как CeramTec (Германия),MARUWA (Япония),CoorTec (США), а также китайская и тайваньская продукция.
4.Сравнение характеристик с аналогами.
В настоящее время в силу создавшихся обстоятельств в отечественной промышленности изготавливают и применяют лишь несколько видов корундовой керамики: ВК-100-1, ВК-94-1, ВК-95, ВК-96. Все эти материалы содержат различные добавки- минерализаторы, которые позволяют регулировать микроструктуру, свойства и величину температуры обжига. Однако, все
изготавливаемые керамические материалы на основе оксида алюминия содержат закрытые поры (увеличение проникновение газов), которые выходят на поверхность после шлифовки и полировки, что не позволяет в ряде случаев использовать их для особо ответственных изделий. Кроме того большинство из них содержат стекловидную фазу, которая имеет меньшую твердость, чем кристаллы, что приводит к вырыву при шлифовке и образованию раковин, как следствие, к
увеличению потерь СВЧ-энергии. Такие материалы не пригодны для применения в качестве подложек для нанесения сложных сверхмощных интегральных схем.
Предлагаемые материалы лишены этих недостатков и превосходят по большинству показателей указанную выше продукцию.
5.Инновационность проекта.

Предлагаемый проект соответствует технологическому направлению критических технологий, связанных с новой технологией создания специальных наноструктурированных порошков и керамоматричных 2D- и 3D-композитов со свойствами, значительно превышающими существующий уровень..





Besucherzahler senior people meet.com
счетчик посещений
Яндекс.Метрика