RUEN
телефон ФГУП НИИАЭ
Текстильная промышленность

Разработка ультразвуковых методов стимуляции технологических процессов с успехом могут быть использованы во многих областях легкой промышленности, так в частности, в текстильной промышленности ультразвуковое воздействие приводит к стимулированию таких процессов, как подготовка тканей к колорированию, получение ацетатного волокна, обезжиривание тканей.

Особо следует обратить внимание на возможность ультразвукового стимулирования активности энзимов, используемых при обработке хлопчатобумажных тканей, переработки древесины.

Кроме всего прочего известны положительные результаты применения ультразвука для отмывания загрязнений с тканей:

- процесс отмывания загрязненных тканей значительно ускоряется и может проводиться при относительно низких температурах ( 40 -50°С );

- имеет место обеззараживание тканей и сточных вод;

- лучше сохраняются механические свойства тканей.

Экспериментальные исследования по стирке ткани с помощью магнитострикционного излучателя на частоте 22кГц и интенсивностью 4Вт см2 в мыльно содовом растворе ( 3г л ) при температуре 50°С показали, что качество стирки хлопчатобумажной ткани вместе с дезинфекцией (полное уничтожение бактерий) удовлетворительное. Соответственно упругие колебания способствуют интенсификации процесса стирки, улучшая гигиенические свойства обрабатываемой текстильной ткани, увеличивают пенообразующие и эмульгирующие свойства моечных веществ.

Устройства ультразвуковые

Для ускорения процессов крашения на различном красильном оборудование предлагаем Вашему вниманию устройства ультразвуковые рассчитанные на непрерывный режим работы.

Данное оборудование защищено следующими патентами:

1) патент на полезную модель№ 145687;

2) патент на изобретение № 2548965;

3) свидетельство о гос. регистрации gay cartoon porn
celeb sex tapes
mobile porn movies
hentai porno
Boobs
naked celebrities
hardcore gay sex
naked celebrities
gay boy porn
celebrity porn
программы для ЭВМ №
2015618238.

Наше оборудование разрабатывается и изготовляется на современной элементной базе и в соответствии с ТУ 3444-001-37306142-2013. При разработке устройств ультразвуковых были использованы самые передовые схемотехнические решения, что повышает его надежность, уменьшает энергопотребление и увеличивает выходную мощность.

Установка устройства на красильном объекте не требует согласования с

организациями, проектирующими объекты.

Устройства ультразвуковые серии могут работать как на магни-
тострикционную нагрузку выполненную из альфера (дифераль) рис.7, так и на магнитострикционную нагрузку выполненную из пермендюра (кобальт), а также из никеля, что показывает универсальность прибора. Сравнительные характеристики сплавов представлены в таблице 1.

Структура условного обозначения устройства ультразвукового

RUS XYZ:

X - количество подключаемых преобразователей (магнитострикторов);

Y - номер модификации конструкции шкафа генератора:

Z - номер модификации платы печатной

 

Сварка магнитострикционных преобразователей на различное красильное или прядильное оборудование происходит без остановки технологического процесса и не влияет на работу красильного или прядильного оборудования.

Стоимость устройств

Стоимость устройств ультразвуковых серии зависит от количества преобразователей, типа преобразователей, вида красильного оборудования и модификации самого генератора и варьируется от 70 000,00 рублей до 190 000,00 рублей.

Технико-экономическое обоснование их применения

Для технико-экономического обоснования приведём акт производственных испытаний ультразвуковых устройств серии (USP-M) установленных в трикотажно-отделочном цехе чулочно-трикотажной фабрики (г. Чебоксары) на красильном оборудовании «Софт - Флоу»

На данном красильном оборудовании производиться крашение трикотажного полотна в черный цвет прямым красителем по утвержденному режиму. За 15 дней использования ультразвуковых устройств было прокрашено 56 партий полотна (7017,1 кг). При этом произведена следующая корректировка действующих режимов:

- на 30% сокращена общая продолжительность режима крашения полот-

на и составила 270 минут (по утвержденному режиму – 385 минут), в том числе, операция крашения составила 80 минут (по утвержденному режиму – 115 минут);

- на 10% уменьшена концентрация красителя.

Результаты испытаний:

1. Сокращение общей продолжительности режима крашения не ухудшило качества готового трикотажного полотна.

2. Сокращение концентрации красителя не привело к отклонению от утвержденного цвета.

Вывод: использование ультразвуковых устройств серии (USP-M) положительно влияет на интенсификацию процесса крашения, позволяет получить экономию красителей и сократить время отделки трикотажного полотна.

Кроме этого проведено испытание ультразвуковых устройств (USPM) на оборудовании «Колормат-800» (рис.9) и (рис.10) при крашении чулочно-носочных изделий, где также сокращена продолжительность технологических режимов крашения на 30% и уменьшена концентрация красителей. Таким образом ультразвуковое устройство серии (USP-M) позволяет интенсифицировать процесс крашения без ухудшения качественных показателей чулочно-носочных изделий.

 





Besucherzahler senior people meet.com
счетчик посещений
Яндекс.Метрика